日常运转中维护时需注意事项

1.传动系统 支撑装置 挡轮系统必须经常（每小时）检查 发现有噪音 振动和发热等不正常情况应及时处理

2.所有的润滑点和润滑是否正常，应严格遵照润滑制度 经常检查油量是否充足

3.拖轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及润滑情况

4.根据轮带与其垫板之间在转动中的相对位移来判明间隙及磨损情况

5.注意各冷却口出水是否水流畅通

回转窑生产中主电机会出现什么故障？

首先，电机轴承温度过高

原因：油脂过多，过少或变质;滚动轴承损坏。

处理：适当增加或减少润滑脂量，或更换润滑脂;更换轴承。

二，电机振动

原因：地脚螺栓松动;电动机和联轴器的中心线不是同心的;转子不平衡;轴承损坏，转子和定子被摩擦。

处理：拧紧地脚螺栓;纠正中心线;纠正不平衡转子;更换轴承，检查并调整间隙。

第三，电动机电流增加

原因：回转窑皮增厚增长;窑内圈;推力轮推力方向不一致，有“八”字形;单个支撑轮歪斜太大;滚子轴承润滑不良;省内电机故障;回转窑缸弯曲。

处理方法：减少风，煤，材料加工窑皮;调整支撑轮以保持正确的推力方向;调整支撑轮;改善润滑，加强管理;详细检查和维修，更换正确的缺陷部件。

以上三点是电动机生产过程中经常出现的一些故障。为了保证正常生产，必须严格处理任何小问题，因为一旦窑停在回转窑生产中，对整个生产的影响非常大。