直流电机是国内回转窑普遍采用的一种驱动装置，是主驱动系统的重要一部分。它的控制方式有内控控制方式，现场控制方式，PLC控制方式。下面小编就简单给大家介绍一下回转窑电机的这三种控制方式。

    回转窑电机的内控控制方式是操作室内人机界面及柜门面板上的按钮、电位器、开停机及加减速。现场控制是在旁控制设备的开停。PLC控制是通过计算机进行远程开停机及加减速控制。设有启动、停机开关量指示 ，有电流 、转速显示功能．转速由设定的电压输入调速器端子。

    回转窑传动电机的选择

    驱动回转窑的主电机均需要调速，而调速范围一般为1:10。回转窑的启动转矩大，启动往往是在满载情况下进行，此时托轮轴承内未行程油膜，阻力矩也大，通常启动力矩是正常力矩的3.5-4倍。

    1. 直流电动机。直流电动机的调速范围广，可实现平滑调速，启动平稳，启动性能好，可实现窑的自动化操作。直流电动机在基本转速以下采用调磁调速，此时为恒功率调速，可在低速时获得很大的启动力矩，在基本转速以上采用调压调速，恒力矩调速。

    2. 交流变频异步电动机。采用变频调速，近年得到大量采用。回转窑专用变频电动机可满足回转窑的启动特性要求，但普通的变频电动机应考虑较大的功率裕度，调速范围可达1:10，50Hz以下为恒力矩调速，50Hz以上为恒功率调速，此种情况下为了保证电动机输出的力矩不变，需要相应增加电动机的功率。

    3. 交流电磁调速异步电动机。能实现1:10的平滑无极调速。该种电动机的效率低，特别是在低速运转时，启动性能差，须增加较多的功率裕量，只在小规格的回转窑上偶有应用。

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